【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠,、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅,、鎳,、金,、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染,，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟效益,。

焚燒 發(fā)電

（二）經(jīng)烘干后的污泥,，其熱值約1300至1500大卡,，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣,。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料,、水泥廠的摻和料,、還可生產(chǎn)路面彩磚,、透水磚、纖維板,，可添加在黏土中制磚,，質(zhì)量比為1：10，其強度與普通紅磚相當,，且具有一定的發(fā)熱量,，在燒制磚的過程中，可以自燃,，增加熱量,。

（四）有機肥料

污泥中、TP,、TK均有較高的含量,遠高于豬糞,、牛糞、雞糞,。且有機物含量豐富,達到67.7%。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料,、重新配比填埋反應出優(yōu)質(zhì)土壤,。干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會發(fā)酵成優(yōu)質(zhì)有機肥,，發(fā)酵好的有機肥,，肥效好，使用安全方便,，抗病促長,，還可培肥地力等。熱原之【蒸汽干化法】蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,，經(jīng)過換熱器殼層進行熱交換,，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。

【污泥干化設備】的保養(yǎng)與維修：

1.在運行污泥干化設備之前,，檢查機器以確保各部件沒有問題,，并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定。

2.在使用過程中,，重要的是觀察機器的使用情況,，看潤滑工作是否正常，聽是否有異常噪音,，以及軸承和部件的正常工作情況,。如發(fā)現(xiàn)異常，應及時處理和維護,。

3.注意污泥干化設備的密封性,。如果密封性不好,，出現(xiàn)誤差，就會造成粉塵污染,。因此,，必須仔細檢查密封性以防止故障。

【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,，以適應不同的處置要求,。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化,，與物料分離,，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥低溫干化設備的工藝過程,。 從設備角度來描述這一過程,，包括上料、干化,、氣固分離,、粉塵捕集、濕分冷凝,、固體輸送和儲存等,。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結塊等）,，則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）,。此時,，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存,、分離,、粉碎、篩分,、提升,、混合、上料等設備,。h/T使用成本低溫更安全無揚塵危害污泥干化設備是一種除濕熱泵技術,。

（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢,，無需安裝復雜的除臭裝置,，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設備,。

（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術,，密閉式干化模式無任何廢熱排放,。

（三）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政,、電鍍,、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化,；系統(tǒng)運行安全,，無隱患，無需沖氮運行,。

（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌,，干化溫度75℃以上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上,。

（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%,，無需分段處置。